空氣壓縮機，簡稱空壓機，主要是給空氣提供一定的動力，使空氣體積變小，此時釋放可作為動力來源，為機械或者氣動工具、控制儀表等自動化裝置提供動力。
空氣壓縮機作為工業生產氣源動力的主要提供設備，需具備高可靠性、高能效、低噪聲、高清潔度等品質?？諌簷C廣泛應用各工業生產領域中，也是我們機加工行業最常見到的零部件之一。
最常見的空氣壓縮機材料為灰鑄鐵，該材料加工難度不高，硬度也偏軟，但是對加工的表面質量和粗糙度要求卻相對較高。與傳統的硬質合金刀具相比，使用CBN刀具加工空壓機零部件不僅能夠保證零件尺寸精度和較高水平的表面質量，而且又能夠使加工效率得到提升。
隨著我國工業整體水平的不斷提高，綜合實力的增強，我國空氣壓縮機行業將持續快速發展，空壓機的生產和加工需求也逐步增長。如何高效又保質保量完成加工任務，對于刀具企業來說是機遇也是挑戰。
臥式加工中心對空氣壓縮機箱體進行內孔鏜削的斷續加工，材料為灰鑄鐵HT250，其硬度為HV250，相當于HRC22左右，屬于偏軟的材料，但是加工要求表面粗糙度達到Ra1.6μm。威士采用T型CBN刀片，與某進口品牌的CBN刀片進行精加工對比，在參數相同條件下，刀具壽命達到競爭對手的數值，且加工表面質量優良，粗糙度也達到要求，最終通過性價比優勢進行替換。
加工空壓機的中間殼外圓及端面的連續車削加工，該工件同為灰鑄鐵HT250材料，其硬度為HB210，相當于HRC17左右，也屬于偏軟的材料，但是同樣表面粗糙度要求為Ra1.6μm。威士采用CNGA的雙面2刃CBN刀片與某進口品牌CBN刀具進行對比，在相同參數條件下，壽命基本持平甚至略微高于競爭對手，威士CBN刀具的性價比優勢明顯。
